Lager einrichten Checkliste: Faktoren und Tipps für eine optimale Lagereinrichtung

Ein Lager einzurichten ist keine einfache Aufgabe, denn es gibt viele Faktoren, die beachtet werden müssen, damit ein Lager effizient funktionieren kann. Eine sorgfältige Planung und Durchführung der Einrichtung eines Lagers kann Ihnen viel Zeit und Geld ersparen und zu einer reibungslosen Lagerhaltung beitragen. Deshalb haben wir Ihnen eine Checkliste mit allen nötigen Schritten und Faktoren zusammengestellt, um Ihnen bei der Einrichtung eines Lagers zu helfen. Die "Lager einrichten Checkliste" führt Sie durch alle wichtigen Fragen, die bei der Gestaltung und Organisation eines Lagers zu berücksichtigen sind. Abschließend finden Sie eine PDF-Datei zum Herunterladen, die Ihnen als praktische Referenz dient. Sie enthält alle Fragen, die bei der Einrichtung des Lagers beantwortet werden müssen.

Inhaltsverzeichnis:

1. Faktor 1: Die Anzahl der benötigten Lager
2. Faktor 2: Die gelagerten Waren
3. Faktor 3: Anforderungen an die Lagerbehälter
4. Faktor 4: Eine effiziente Lagerlogistik
   
   1. Exkurs: Effiziente Lagermethoden
5. Faktor 5: Eine sorgfältige Planung
6. Faktor 6: Unterstützung für Mitarbeiter
7. Fazit

Faktor 1: Die Anzahl der benötigten Lager

Der wichtigste Faktor, der bei der Lagereinrichtung berücksichtigt werden muss, ist die Anzahl der benötigten Lager. Wie viele Lager Sie brauchen werden, hängt von der Größe des Unternehmens, der Art des Unternehmens und der Art der zu lagernden Produkte ab. Größere Unternehmen mit mehr Produkten benötigen mehr Lager. 

Einzelhändler benötigen zudem oft ein Sperrlager. Führen Sie einen Online-Shop, kann auch ein Retourenlager von großem Vorteil sein. Lager, die für den Versandhandel genutzt werden, müssen ebenfalls besondere Anforderungen erfüllen, um eine effiziente und reibungslose Abwicklung von Bestellungen zu gewährleisten. Dazu gehören unter anderem eine hohe Lagerkapazität, eine schnelle Kommissionierung und Verpackung der Ware sowie eine zuverlässige Bestandsführung. Lagern Sie verderbliche Produkte wie Lebensmittel oder chemische Substanzen sollten diese in speziellen, von anderen Produkten getrennten Lagern aufbewahrt werden.

Fragen:

1. Wird ein Wareneingangslager benötigt, wo eingehende Produkte und Bestellungen bearbeitet werden können?
2. Wird ein Sperrlager benötigt?
3. Wird ein Retourenlager benötigt?

Faktor 2: Die gelagerten Waren

Es gibt keine pauschale Antwort darauf, welche Einrichtung genau für Ihren Lagerraum infrage kommt. Dies hängt von der Art und der Beschaffenheit der gelagerten Artikel ab und muss in jedem Unternehmen individuell betrachtet werden. 

Die zunächst wichtigste Rolle spielen die Maße der Artikel. Sind sie rechteckig geformt, wie zum Beispiel in Boxen verpackt, lassen sie sich einfach stapeln und können leicht verstaut werden. Runde, weniger gut stapelbare Artikel müssen ggf. in Kästen aufbewahrt werden.

Lagern Sie Flüssigkeiten, Gase und temperaturempfindliche Artikel, muss die Lagereinrichtung andere Anforderungen erfüllen, als ein Bekleidungsgeschäft oder eine Kissenmanufaktur. 

Für Schwerlasten empfiehlt es sich bei der Auswahl der Einrichtung auf besondere Stabilität zu achten und ggf. auch ausreichend Raum, wo große Artikel gelagert werden können. 

Gefahrgut stellt Sie vor noch größere Herausforderungen. Sollte der Artikel zum Beispiel leicht entflammbar sein, ist es ratsam, sie sicher und gesondert zu lagern. Über die gesetzlichen Bestimmungen können Sie sich in der Gefahrstoffverordnung (GefStoffV) informieren.

Fragen:

1. Welche Produkte wollen Sie lagern?
2. Welche Eigenschaften haben Ihre Produkte? Sind sie verderblich oder wärme- bzw. kälteempfindlich?
3. Welche Beschaffenheit haben Ihre Produkte?
4. Handelt es sich um Gefahrgut?
5. Welche Maße haben die Produkte? Lassen sie sich gut stapeln?

Faktor 3: Anforderungen an die Lagerbehälter

Manche Artikel müssen in gesonderten Behältern aufbewahrt werden, vielleicht weil sie empfindlich sind oder weil sie sich sonst nur schwer effizient lagern lassen. Aber auch diese Behälter müssen den logistischen Anforderungen entsprechen, damit die Logistik des Lagers reibungslos funktionieren kann. 

Die Behälter müssen deshalb auch auf die Waren abgestimmt werden. Ähnlich aussehende Waren sollten nicht in ähnlich aussehenden Behältern aufbewahrt werden, um Verwechslungen zu vermeiden. Stattdessen transparente Aufbewahrungsboxen und Sichtlagerkästen zu benutzen, ist eine sehr einfache und nützliche Alternative, da sie einen schnellen Überblick über den Inhalt ermöglichen.

Für manche Waren eignen sich mobile Behälter, um eine flexible Lagerung zu ermöglichen. Faktoren wie die Abstimmung des Farbdesigns der Behälter, Stapelbarkeit, Rolleninstallation und die Transportfähigkeit mit Gabelstaplern sollten ebenfalls berücksichtigt werden, um ein optimales Behältermanagement zu gewährleisten.

Fragen:

1. Sind die Behälter farblich mit der Lagerlogistik abgestimmt?
2. Lassen sich die Behälter stapeln?
3. Brauchen Sie mobile Behälter?
4. Können die Behälter mit einem Gabelstapler transportiert werden?

Faktor 4: Eine effiziente Lagerlogistik

Damit ein Lager effizient funktionieren kann, ist eine durchdachte Lagerlogistik erforderlich. Die Bestandsverfolgung und Lagerortbestimmung spielen dabei eine entscheidende Rolle, um eine reibungslose Kommissionierung zu gewährleisten.

Generell sollten die Artikel mit der höchsten Umschlagshäufigkeit am günstigsten positioniert werden, damit die Kommissionierung zügig und ohne Umstände vonstattengehen kann. Sollten sie viele ähnliche Artikel in Ihrem Lager unterbringen, sollte darauf geachtet werden, dass sie separat gelagert werden, um auch hier Verwechselungen zu vermeiden. 

Gefahrstoffe müssen an sicheren Orten gemäß der gesetzlichen Bestimmungen der GefStoffV positioniert werden, um Unfälle zu vermeiden.

Es ist also wichtig, die Waren auf die Kriterien hin auszuwerten, die den Ansprüchen Ihres Unternehmens entspricht. Falls Sie sich dafür ein wenig Hilfestellung wünschen, lesen Sie den nächsten Absatz, wo wir Ihnen zwei Methoden der Lagerorganisierung vorstellen.

Fragen: 

1. Werden leicht verwechselbare Waren nah beieinander gelagert?
2. Sind die Waren ihrer Umschlagshäufigkeit entsprechend positioniert?
3. Sind Gefahrstoffe sicher positioniert?

Exkurs: Effiziente Lagermethoden

Um eine effektive Lagerung von Waren zu gewährleisten, ist es wichtig, Artikel richtig zu kennzeichnen. Eine häufig eingesetzte Methode ist die ABC-Analyse, bei der eine Einteilung der Artikel in drei Gruppen, A, B und C vorgenommen wird. Durch ihre Verwendung können Lagerbestände optimal gesteuert und Platz sowie Zeit gespart werden.

• Gruppe A: Diese Gruppe umfasst Artikel mit hoher Umschlagshäufigkeit. Sie sollten an schnell erreichbaren Stellen gelagert werden, um eine schnelle und einfache Kommissionierung zu ermöglichen.
• Gruppe B: Hier geht es um Artikel mit mittlerer Umschlagshäufigkeit. Eine zentrale Platzierung ist hier sinnvoll, damit kurze Wege und damit auch hier eine schnelle Kommissionierung möglich ist.
• Gruppe C: In dieser Gruppe befinden sich alle Artikel mit geringer Umschlagshäufigkeit und langer Lagerdauer. Sie können in hinteren Bereichen des Lagers aufbewahrt werden.

Darüber hinaus können Sie überlegen, ob feste oder doch eine dynamische Lagerplatzzuordnung geeignet für sie sind:

Die feste Lagerplatzzuordnung ist eine bewährte Methode, die sich besonders für Unternehmen eignet, deren Warenbestand stabil und gut planbar ist. Sie ermöglicht eine optimale Nutzung der Lagerkapazitäten.

Bei der dynamischen Lagerung werden Produkte auf beliebigen, gerade nicht belegten Stellen im Lager eingelagert, was eine effiziente Nutzung der Lagerfläche ermöglicht. Ein EDV-gestütztes Lagerverwaltungssystem ist hierbei allerdings unverzichtbar.

Faktor 5: Eine sorgfältige Planung

Für eine effektive Lagerhaltung ist eine sorgfältige Planung der Räumlichkeiten unerlässlich. Die entscheidende Rolle dafür spielen natürlich die räumlichen Gegebenheiten. Die Größe des Raumes ist dabei entscheidend, was allerdings nicht bedeutet, dass nicht auch kleine Räume effizient genutzt werden können. Ihre Lagerkapazität kann enorm hoch sein, wenn vorher eine gründliche Planung stattfindet.

Bei der Planung wird vor allem festgelegt, wie und wo die Lagerregale aufgebaut werden. Dafür sind Faktoren wie die Beschaffenheit des Bodens, sowie die Position der Zugänge und Transportwege entscheidend. Transportwege sollten ausreichend dimensioniert und Türen und Tore den Vorschriften entsprechend sein, um einen reibungslosen Ablauf im Lager zu gewährleisten.

Im Rahmen der Planung sollten auch gesetzliche Anforderungen und Vorschriften berücksichtigt werden, damit das Lager den entsprechenden Sicherheitsstandards entspricht. Hierzu gehört beispielsweise die Überprüfung der Lagerräume auf Brandschutz, Fluchtwege und seismische Einwirkungen. 

Fragen:

1. Wie groß sind die Räumlichkeiten?
2. Wie ist die Beschaffenheit des Bodens?
3. Sind die Transportwege groß genug?
4. Sind die Zugänge vorschriftsmäßig positioniert?

Faktor 6: Unterstützung für Mitarbeiter

Um die Lagerlogistik zu optimieren, ist es sehr hilfreich, wenn Ihre Mitarbeiter im Lageralltag Unterstützung erhalten. Dafür gibt es verschiedene Hilfsmittel und Maßnahmen.

Dazu zählen beispielsweise eine eindeutige Beschriftung der Lagerkomponenten und die klare Zuweisung von Lagerorten. Auch der Einsatz von Barcodescannern zur Unterstützung bei der Kommissionierung und zur Reduzierung von Fehlern trägt zur Effizienz im Lager bei.

Ihre Mitarbeiter sollten auch die Möglichkeit haben, Sammelkommisionierungen durchführen zu können, bei der mehrere Aufträge gleichzeitig bearbeitet werden. Dafür ist es wichtig, die Laufwege in den Picklisten zu optimieren, was eine zielgerichtete und zeitsparende Entnahme der Ware ermöglicht.

Selbstverständlich müssen dabei auch die Sicherheitsaspekte berücksichtigt werden, wie die Verfügbarkeit von freien Fluchtwegen und Brandschutzorten sowie ausreichende und blendfreie Beleuchtung und ebenes Bodenmaterial mit entsprechenden Markierungen.

Fragen:

1. Gibt es freie Fluchtwege?
2. Gibt es Brandschutztore?
3. Ist die Beleuchtung ausreichend, aber trotzdem blendfrei?
4. Kann der Boden mit Markierungen versehen werden?
5. Ist das Lager klar und eindeutig beschriftet?

Fazit und Download der Checkliste

Die Einrichtung eines Lagers erfordert eine sorgfältige Planung und Berücksichtigung mehrerer Faktoren, um eine effiziente Lagerhaltung zu gewährleisten: Die Anzahl der benötigten Lager, die Art der gelagerten Waren, die Anforderungen an die Lagerbehälter, eine effiziente Lagerlogistik, eine sorgfältige Planung der Räumlichkeiten und die Unterstützung der Mitarbeiter sind entscheidende Aspekte bei der Lagereinrichtung.

Lagereinrichtungen sollten qualitativ hochwertig, sicher und funktional sein. Hier kann Ihnen unsere fachmännische Beratung bei der individuellen Planung der Regalsysteme un der Transportboxen helfen. Wenn Sie sich jedoch eine grundlegende Hilfestellung wünschen, laden Sie sich unser Lager einrichten Checkliste herunter, wo alle Faktoren und Fragen noch einmal aufgelistet sind. 

Zum Download der Checkliste klicken Sie bitte hier: Lager einrichten Checkliste

Vereinfachen Sie sich jetzt die Einrichtung Ihres Lagers mit unserer hilfreichen Checkliste!